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一、通风管道制作一般规定:制作风管前，要检查使用的材料是否符合质量要求，是否有出厂合格证明或质量鉴定文件，如无上述证明文件应进行外观检查，并应符合下列要求：

1、板材表面应平整，厚度均匀，无凹凸及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况。

2、型钢应该等型，均匀，不应该有裂纹，气泡，窝穴等其他影响质量的缺陷。

3、其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。

二、镀锌风管和配件表面平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。焊缝应做外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂缝等缺陷，焊接后的变形应矫正。

三、制作金属风管和管件，外径或外长的允许偏差：小于或等于300mm为-1mm；大于300mm为-2mm。其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。

四、镀锌风管风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头，消声弯头内设镀锌铁板导流片。

五、风道保温层用聚泡沫板制作，泡沫板密度:40kg/立方米，厚度35mm，（表面温度不得5度），保温层边部接合部位应采用梯台或或榫槽结构，用树脂粘贴。外表面用铝箔布裹住，山西通风管道工程，用热敏胶带粘贴严密，风道外表面不得有结露现象。

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螺旋风管的关键优点

1.螺旋风管的安装明显地降低了管与管中间的节点，使管材接合部的泄露降低到更低水平，典型性的螺旋风管长短是3~6m，而典型性的矩形框风管的长短只有1~1.5m;且联接2个螺旋风管只需一个管接件，而传统式的矩形框风管的联接则经常必须一个单独的双法兰盘系统软件。

2.规范化商品。

螺旋式圆风管的零配件(管材和连接头)的生产制造已高宽比自动化技术、并具备现代化的质量管理。

3.安装花费低。

环形风管系统软件的安装時间仅有相相近的矩形方管道的1/3。

4.一般 只需较小的安装室内空间。

螺旋风管是一种由金属材料非晶带材热轧带钢做成的具备螺旋式缝的薄管件。它是环形的，沒有电焊焊接。常见于排风和新风系统气力输送系统，替代以往的白镀锌管(即手工制作缝镀锌管)。是一种通风管、多功能、圆钢管不用手工制作锤，但螺旋风管的安装全过程显著降低管与管中间的节点，因而泄露的螺旋风管的联接一部分是降低到较低水平。一般螺旋式支气管长短为3-5M，一般正方形支气管长短仅为1-1.5m;2个螺旋风管中间的联接只必须一个连接头，而矩形框风管中间的联接一般 必须一个单独的双法兰盘系统软件。

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螺旋风管的漏光法检验漏光法检验

螺旋风管的漏光法检验漏光法检验是选用光源对小圆孔的强力，系统对螺旋风管严实水平开展判定检验的方式 。其实验方式 是在一定长短的螺旋风管上，山西通风管道加工，在黑喑的自然环境下，在螺旋风管内用一个工作电压不高过36V、输出功率在100W之上的带防护罩的电灯泡，从螺旋风管的一端慢慢调向另一端，实验时若在螺旋风管外能观查到光源，山西通风管道，则表明螺旋风管有漏过，并对螺旋风管的透风处开展修复。

系统软件螺旋风管的漏光法检验选用按段检验、归纳剖析的方式 ，被检测系统的螺旋风管不允许有好几处条缝形的显著漏光，底压系统软件螺旋风管每10米接缝处，漏光点不超过2处，一百米接缝处均值不超16处；高压系统软件螺旋风管每10接缝处，漏光点不超过1处，一百米接缝处均值不超8处为达标。