山西勇成通风设备加工-排烟通风管道安装-太原排烟通风管道

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1、安装镀锌风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装；

2、使用红外线定位放线，确保镀锌风管的间距及直线度，并按镀锌风管的中心线，找出吊杆安装位置， 进行支吊架安装；

3、镀锌风管系统的各部分尺寸和角度确确无误后，开始组对安装，镀锌风管的连接应平直、不扭曲，且连接法兰的螺母应在同一侧；

4、镀锌风管与镀锌风管法兰间的垫片采用厚3mm及以上的耐热橡胶板，垫片不应凸入管内，亦不宜法兰，排烟通风管道生产安装，且垫片中不应含有石棉及其它有害成分，且应耐油耐潮耐酸碱腐蚀；

5、镀锌风管安装时，必须保持镀锌风管中心线的水平，安装一段镀锌风管后使用水平尺测量水平；镀锌风管长度过20m时，必须设置防晃支架，且每个系统不少于一副；

6、在镀锌风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其厚度为2mm。镀锌风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵；

7、各类镀锌风管部件及操作机构的安装，先检查阀门外形及操作机构是否完好，检查动作的灵活性，确认阀门各方面正常之后再进行安装安装方向、位置应正确，在阀门操作机构一侧应至少有350mm的净空间，以便操作、检修；防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙体表面不应大于200mm；

8、防火排烟镀锌风管的支吊架必须单设置，支管、管道式消声器、消声器弯头、防火阀必须单设置支、吊架；

9、镀锌风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验。

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设计要点

1、要根据某一系统的某一楼层管道图纸，并标明接口位置。

2、管道的设计应从起点开始编号，起点一般为接口位置，相同截面规格、相同长度的节点应为相同编号，排烟通风管道加工制作，应按顺序编号。为了便于有组织的施工。

3、管道的设计应当显示分支吊架的位置，分支吊架的位置间隔和所有材料的规格需要符合后述规格要求和技术规定。

4、通风管道的设计应优先考虑弯头和内径满足内外同心弯头要求、内径长度要求。

5、管道设计应标出弯头位置、变径位置、管道轴线位置、管道底部标高。

(1)风管安装前需要进行穿越楼板、墙孔的尺寸、标高等方面的检查工作。

(2)保温风管需要加设垫木，太原排烟通风管道，主要的作用是防止冷矫，需要注意的是要确保厚度。

(3)用于支撑圆风管，钢性吊杆不允许与风管的任何部位接触。吊架应保留风管安装和自由伸缩的空间。

(4)新风人口及风管应在底部焊接排水盘，排水盘应涂有厚重的沥青漆，应有排水管引至附近的地漏，提供从排水盘、新风人口管、设备外壳引出的排水管。组装式系统提供不锈钢排水盘，涂装的软木作为排水盘的垫木，为多级冷盘提供其基座上的不锈钢排水底槽及镀锌排水盘及水封。

(5)保温软管在安装的过程中需要确保平直并且晓，范围在1.5m左右，在弯曲的时候确保是大半径曲率，当软管进行连接的时候很容易出现偏离，因此需要确保这个范围，从而能够有效的保证保持层流运动与风道界面联接用咬口或管夹。和保温风管以及隔声风管在连接的过程中需要确保保温相接件进行联接。

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（1）铁皮风管+岩棉+防火板

做法要求：风管采用无石棉防火板包覆，密度不大于950Kg/m3。耐火极限≤2h时，采用9mm防火板；耐火极限≤3h时，采用12mm防火板。防火板与铁皮风管之间内衬50mm岩棉，容重100Kg/m3。

（2）铁皮风管+离心玻璃棉

做法要求：0.5h耐火极限系统采用容重48kg/m3，厚度≥50mm的绝热玻璃棉；外侧复合进口长效耐水阻燃FFR贴面，贴面水洗前后氧指数均应≥28%，且变化

1.0h耐火极限系统采用容重64kg/m3，厚度≥60mm的绝热玻璃棉；外侧复合进口长效耐水阻燃FFR贴面，贴面水洗前后氧指数均应≥28%，且变化

（3）铁皮风管+防火纤维棉卷材

做法要求：0.5h、1.0h、1.5h耐火极限风管均采用防火轻质柔性卷材包裹系统，密度为96kg/m3，厚度50mm，耐温1200℃，在温度800℃下，导热系数≤0.27W/(m·K)。