地下室通风管道加工制作-山西勇成通风管道

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1、风管宜采用圆形、扁圆形或长、短边之比不大于4的矩形风管。风管的截面尺寸宜按现行标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定执行。

2、风管内的空气流速，干管宜为3.5m/s-4.5m/s，不应超过6m/s；支管宜为2m/s-3m/s。

3、新风系统各环路的压力损失应进行水力平衡计算。各并联环路压力损失的相对差额不宜超过15%。当通过调节管径无法达到上述要求时应设置调节装置。

4、通风器和室外连接的风管应设计保温，并应设置坡向室外的0.01-0.02的坡度。

5、新建建筑风管穿墙和穿梁的孔洞预留应经结构安全确认，预留孔洞位置应正确，孔洞不宜大于风管外边尺寸20mm，风管尺寸应根据设计风量和设计风速计算确定。

6、风管可采用金属风管或非金属及复合风管

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随着使用时间的不断延长，不锈钢焊接风管内会产生大量的杂质。这些杂质会在管道中贮存很长时间，在运转进程中会加快其油的凝聚，温度过渡过高，形成气阀、液压等部件的损坏，对正常运转有很大的影响。因而，定期对不锈钢焊接风管设备进行清洗是非常必要的。

(1)不锈钢焊接风管与风机衔接时，在进、出口风口处加软接头，软接头截面尺寸与风机进、出口风口处相同。软管接头可采用帆布、人造革等原料，软管长度不该小于200，松紧适宜，柔性软管可缓冲风机振动。

(2)旋流管风管与除尘设备、加热设备衔接前，应在设备完毕后按理论制图中止预制装置。

(3)不锈钢焊接风管通风管道装置时，风管预制时，进风口和出风口均应有开口。如果需要在设备结尾的风管上开孔，则接头应紧固。

(4)运送冷凝水或大含水率气体时，不锈钢焊接风管水平管道应设置斜度，并在低点与排水管衔接。装置时风管底部不该有纵向接缝，底部接缝处应中止密封处理。

(5)运送气体的钢板风管，在不锈钢焊接风管衔接法兰处装置跳线，大同通风管道加工制作，并与静电接地网衔接。

(6)不锈钢焊接风管水平风管高度大于4m时，装置人员应系好安全带。脚手架或移动支架上的跳板应固定好，跳板宽度应契合安全规范。脚手架上的装置人员有必要转移物品和袋子，防止物品或电钻掉落伤人。

(7)双吊杆支架装置在不锈钢焊接风管内后，地下室通风管道加工制作，横臂应伸直，耐高温风管吊杆不得替换，双吊杆受力均匀。

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对风管及部件安装要求检查

①风管安装位置及标高，须符合设计要求。安装牢固，实验室通风管道加工制作，不得使风管产生变形或损坏。保温风管与其他管道、线槽之间须留出合适的保温距离。

②支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应正确，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应除去油污。支、吊、托架的间距应符合规范，水平安装时，风管大边长小于400mm时，间距不超过4mm，大于或等于400mm时，不超过3mm。悬吊的风管与部件要求设置防止摆动的支架。

③法兰垫料应尽量减少接头，接头须采用梯形或榫形连接，并涂胶粘接。法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管内壁平，不得进入风管内。

④散流器与风管的连接应有适当的伸缩余量，扩散圈须紧附平顶，空调通风管道加工制作，不得出现明显缝隙。

⑤百叶式风口须镶入风管内，并与墙面或风管侧面平齐，风口边框的密封填料应均匀紧压，装好后的风口应横平竖直。

⑥蝶阀及多叶调节阀的调节装置应安装在便于操作的部位。

⑦安装在过墙的防火阀，应设套管，用1.6mm以上的钢板制作，外包钢丝水泥砂浆。防火阀应设单独支架固定。

⑧风管系统安装完毕后应进行严密性检验，漏风量应符合设计和规范要求。保温风管安装后要进行透光检查和严密性检验，凡有透光处须用密封膏封闭，严密性检验合格后方可保温。